大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于锌锭环保标准的问题，于是小编就整理了1个相关介绍锌锭环保标准的解答，让我们一起看看吧。
镀锌槽液成分和比例？
镀液配方及操作条件:氢氧化钠100-120g/L，氧化锌8-12g/L，三乙醇胺20-30mL/L，光亮剂适量（按光亮剂使用说明书），温度10-40度，电流密度1-2.5A/平方分米。配制：将各成分加水溶解，加锌粉1-2/L，搅拌1-2小时除铅等杂质，加光亮剂即可试镀。附：注意事项：碱性镀锌要注意锌和氢氧化钠含量在工艺范围内，锌含量偏低，镀速慢，分散能力低，含量高，镀层粗糙；氢氧化钠含量低，镀层粗糙，镀速慢，含量太高，电流效率低。还有光亮剂要控制好，含量低，镀层不光亮，含量高，镀层发脆。
一种钕铁硼镀锌件常温三价铬彩色钝化液，其特征在于：化学成分为：Ｃｒ（ＮＯ↓［３］）↓［３］５－１０ｇ／Ｌ，Ｃｅ（ＮＯ↓［３］）↓［３］１－３ｇ／Ｌ，ＣｏＳＯ↓［４］０．５－４ｇ／Ｌ，其中Ｃｒ↑［３＋］６－１２ｇ／Ｌ。
本发明涉及金属材料的镀覆领域，特别涉及一种钕铁硼镀锌常温三价铬彩色钝化液及制备方法和钝化方法，该钝化液成分为Ｃｒ（ＮＯ↓［３］）↓［３］５－１０ｇ／Ｌ、Ｃｅ（ＮＯ↓［３］）↓［３］１－３ｇ／Ｌ、ＣｏＳＯ↓［４］０．５－４ｇ／Ｌ，其中Ｃｒ↑［３＋］６－１２ｇ／Ｌ，
其制备方法是由１份ＣｒＯ↓［３］加水溶解后，逐渐缓慢加入１．５份的酒石酸，不断搅拌直至反应完全，加水稀释至Ｃｒ↑［３＋］６－１２ｇ／Ｌ，再加入Ｃｒ（ＮＯ↓［３］）↓［３］５－１０ｇ／Ｌ、Ｃｅ（ＮＯ↓［３］）↓［３］１－３ｇ／Ｌ、ＣｏＳＯ↓［４］０．５－４ｇ／Ｌ搅拌至完全溶解。在碱性和酸性镀锌层上可以使用滚镀或挂镀。该钝化液不含六价铬和氟化物，并且能够降低成本、可操作性强，改善了劳动环境，符合环保要求。
氯化钾镀锌成分分析
A：氯化锌的测定
一、试剂配制：
1：0.05mol/L EDTA·2Na标准溶液
1、氧化锌
锌含量对镀液性能和镀层质量有重要影响.锌偏高沉积速度提高，但分散能力和深镀能力降低，低电流区光亮度差，易发黑，复杂件的尖棱部位镀层粗糙，容易出现阳面.含量偏低，分散能力好，但沉积速度慢.氧化锌控制在8vg/L~15g/L.工业氧化锌由于生产的原因,一般纯度有问题,所以建议用锌锭溶解的方法进行补充锌含量(一般***用溶锌槽).若使用氧化锌时,强烈建议在线外先用片碱将氧化锌溶解后,用锌粉处理,然后加入镀槽中,杂质含量高时要多处理几次,否则会污染镀液,造成无***常生产,需要在镀槽中直接处理.一般碱性无氰镀锌槽较大,大处理盘槽较困难,会造成人力、材料的浪费与工期的延误。
2、氢氧化钠
起络合和导电作用,过量的氢氧化钠是稳定槽液的必要条件,锌以Zn(OH)42-形式存在.PH值<10.5时,Zn(OH)42-转化为Zn(OH)2沉淀.生产中宜控制NaOH/Zn的比值在10/14,最佳为12:1.氢氧化钠过高,阳极化学溶解加速,锌自然升高,造成主要成分比例失调,浓度以100g/L~150g/L为宜。
3、添加剂(以Ekem-221为例)
Ekem-221A光亮剂为主光剂、分散能力与脆性控制剂,能使镀层达镜面光亮而无脆性,是该工艺的关键成分.能提高低区沉积速度,但会降低高区沉积速度,提高分散能力.Ekem-221B走位剂,特别能提高低区光亮度.Ekem-221C净化剂,起除杂作用,并能扩大高区与低区电流范围.主要作用:一,防止高区烧焦,避免在高电流作业下镀层蜕皮与脆性.二,去除镀液中的杂质,包括金属杂质,清楚镀层发雾,使低区更加光亮,同时也扩大了低区光亮度.三,也能去除手中的Ca2+、Mg2+杂质,起到软化水的作用。
到此，以上就是小编对于锌锭环保标准的问题就介绍到这了，希望介绍关于锌锭环保标准的1点解答对大家有用。